名稱:
西安耐酸磚施工
簡介:
耐酸(suan)磚施(shi)工方案
一、 對基層的處理及要求
1、 混凝土基層
①襯砌前須認真將基層上的油污(wu)、灰塵等附(fu)著物(wu)清理干凈。對混(hun)(hun)凝土基層上高出(chu)表(biao)面處要預(yu)先鏟平,剔除不(bu)密實的蜂窩麻面混(hun)(hun)凝土后,以水泥砂漿修補并養護。
②基層混凝土較平整(zheng)時,不(bu)宜再做(zuo)底灰找平層,以免形(xing)成不(bu)良隔(ge)離層而導致(zhi)塊材整(zheng)片(pian)剝落。
③基(ji)體表面(mian)應為毛(mao)面(mian),不應有(you)起皮、裂縫等現象。應符(fu)合(he)土建施工(gong)質量要(yao)求,基(ji)層的坡度和強度應符(fu)合(he)設計要(yao)求,平整度應用(yong)1m直尺檢查凹凸度不(bu)應大于5mm。
2、鋼(gang)結(jie)構(gou)基(ji)層
①鋼(gang)結構表面應平整,應有足夠(gou)的剛度(du)和穩(wen)定性,外形(xing)尺(chi)寸(cun)應符合設計(ji)要求。
②鋼結構表面應將油(you)(you)脂、污垢、氧化皮、鐵(tie)銹和原油(you)(you)涂料等物清理。
③鋼(gang)結構(gou)表面和處(chu)理方(fang)法,可采用酸洗處(chu)理、機(ji)械打(da)磨或(huo)手工除銹(xiu)等方(fang)法。
二、耐酸(suan)磚的選用
選用的耐酸磚不應有裂縫、缺損(sun)現象,表(biao)面不能(neng)有油污、水漬。
三、粘(zhan)貼材料(liao)
1、硅質膠泥(ni)
①硅(gui)質膠泥施工的環(huan)境溫度宜為10—30℃,相對濕度(du)不宜大于80%。當(dang)施工環境低于10℃時(shi),應采取加熱保溫措施(shi)。
②施工完畢后應(ying)在空氣中自然(ran)養護10—20天,當物料為酸性時,可采用酸洗法(fa)分2次(ci)進行養(yang)護。
③正確選定(ding)和認真掌握施工配(pei)合比,現場(chang)不(bu)得任意變動。如(ru)果出現凝(ning)聚或結塊現象,則不(bu)能繼(ji)續使用。
④施工及養護期(qi)間,在20cm深度(du)內(nei)含(han)水(shui)率不應大(da)于(yu)6%,嚴禁(jin)與(yu)水或水蒸氣接觸。
⑤硅質(zhi)膠泥的物力學性能:
密(mi) 度 1.9-2.1 g/cm3
抗壓強度(du) 24.1 MPa
抗拉強度 ≥2.5 MPa
收縮率 0.2-0.4%
黏接強度 ≥1.0 Mpa
2 環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)膠泥:
①環氧樹(shu)脂膠泥是以合成(cheng)樹(shu)脂、耐腐(fu)蝕(shi)粉料、固(gu)化劑(ji)、稀釋劑等按一定的(de)比例配制而成(cheng)的(de)一類防腐(fu)泥狀粉(fen)料。
②環(huan)氧膠泥的物(wu)理力學性能(neng):
密(mi)度 1.82 – 2.0 g/㎝3
壓縮強度 90 – 130 Mpa
拉伸強(qiang)度(du) 15 – 18 Mpa
收縮率 0.2%
黏接強度 1.9 – 3.9 Mpa
3 呋喃膠泥(ni):
①由呋(fu)喃(nan)樹脂與摻量(liang)不同的填料、催化劑(ji)等配制(zhi)而成的呋(fu)喃(nan)樹脂膠泥。配制(zhi)過程中需(xu)隨(sui)用隨(sui)攪,按施工配合比稱量(liang),以防沉淀。
②呋(fu)喃膠泥的物(wu)理(li)力學性(xing)能:
密度 2.0 g/㎝3
抗壓強度 70 Mpa
抗拉強度 8 Mpa
黏結強度 1.5 – 2.5 Mpa
收縮率 0.4%
四、襯砌耐(nai)酸磚
① 耐酸磚的施(shi)工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工.
②施(shi)工應砌平(ping)整(zheng),相鄰(lin)襯板間不應有迎(ying)著物(wu)料(liao)運動方(fang)向的凸臺.
③當(dang)襯砌設(she)備(bei)轉(zhuan)角邊緣處板材尺(chi)寸不夠時,應(ying)按實際尺(chi)寸現場(chang)加工板材.
④應(ying)在耐酸磚的施工(gong)面上打灰(hui),中間應略高,不應在板面四周進行打灰.
五、安全技術要求(qiu)
①在施工中,施工人員必(bi)須佩(pei)帶勞(lao)動保(bao)護用品,高空作業應系好安全(quan)帶.
②在除銹過程中,應戴上防護口罩.
③在防爆區(qu)域內施工禁止煙火.
④施工現場(chang)的建筑材(cai)料堆(dui)放(fang)應整齊(qi)有序,當日施工完畢應將建筑垃圾及時清運,保持(chi)施工現場(chang)的整潔(jie)衛生。
⑤用電(dian)設備注(zhu)意用電(dian)安全。
⑥配(pei)置膠泥時(shi),須(xu)穿戴防護用品,施(shi)工時(shi)工作場地應空氣流通,并設有通風裝置。
六 質量要求
①所砌板材不(bu)應有空鼓(gu)現象。
②襯砌板(ban)材必須用錯縫擠漿(jiang)法,不得出現通(tong)縫,灰縫一般控制(zhi)在1mm-5mm之間。
③為保證質量,粘接厚度應(ying)在(zai)4mm-10mm之間。
④粘接材料需符合國家(jia)有關技(ji)術規(gui)定。
⑤施(shi)工過程中如出(chu)現問題,項目(mu)經理(li)應及時與業主溝通,爭取(qu)盡快處(chu)理(li)。
七 注意事項(xiang)
①襯砌(qi)時,未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。
②使(shi)用中嚴禁(jin)背部敲(qiao)擊,以防壓耐酸磚脫落(luo)。
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