耐酸磚施工方案
一、 對基層(ceng)的處理(li)及要(yao)求
1、 混凝土(tu)基層(ceng)
①襯砌前須認真(zhen)將基層(ceng)上的(de)(de)油污(wu)、灰塵等附著物清理干凈。對混凝(ning)(ning)土基層(ceng)上高出表面處(chu)要預先鏟平,剔除不密實的(de)(de)蜂窩麻面混凝(ning)(ning)土后,以(yi)水(shui)泥砂漿(jiang)修補并養護。
②基層(ceng)(ceng)混凝土較平整時,不宜(yi)再做(zuo)底(di)灰找平層(ceng)(ceng),以免形成(cheng)不良隔離層(ceng)(ceng)而(er)導致塊材整片剝落。
③基體表面應為毛(mao)面,不(bu)應有起皮、裂(lie)縫等現(xian)象。應符(fu)合(he)土建施工質量要求,基層的坡度(du)和強度(du)應符(fu)合(he)設計要求,平整(zheng)度(du)應用1m直尺檢查凹凸度不(bu)應大于5mm。
2、鋼(gang)結構基層
①鋼結構表面應平整,應有足夠的剛度和穩定(ding)性,外(wai)形(xing)尺(chi)寸應符合設計要求。
②鋼(gang)結(jie)構(gou)表面應將(jiang)油脂、污垢、氧(yang)化皮(pi)、鐵銹和原油涂料等(deng)物清理干凈。
③鋼(gang)結構(gou)表(biao)面(mian)和處(chu)理方法,可(ke)采用(yong)酸洗處(chu)理、機械打磨或(huo)手(shou)工(gong)除銹等(deng)方法。
二、耐酸(suan)磚的選用
選用的耐酸磚不應有裂縫、缺損(sun)現象(xiang),表面不能有油污、水漬。
三、粘貼材(cai)料
1、硅質膠(jiao)泥
①硅質(zhi)膠(jiao)泥施工的環境溫度宜為10—30℃,相對濕(shi)度不宜大于80%。當施工環境低于10℃時,應(ying)采取加熱保溫措(cuo)施。
②施工完(wan)畢后應在空氣中(zhong)自然養(yang)護10—20天,當(dang)物料為酸性時,可采用酸洗法分2次(ci)進行養(yang)護。
③正確選定和認真(zhen)掌握施工配合比,現(xian)(xian)場不(bu)得任意變動。如果出現(xian)(xian)凝聚或結塊現(xian)(xian)象,則不(bu)能(neng)繼續使用。
④施工(gong)及(ji)養(yang)護期(qi)間,在20cm深度內(nei)含水率不(bu)應大于6%,嚴禁(jin)與水或水蒸氣(qi)接觸。
⑤硅質(zhi)膠泥的物(wu)力學性能:
密 度 1.9-2.1 g/cm3
抗壓(ya)強度 24.1 MPa
抗拉強度 ≥2.5 MPa
收縮(suo)率 0.2-0.4%
黏接強度 ≥1.0 Mpa
2 環氧樹脂膠泥:
①環氧樹脂膠泥是以合成樹脂、耐(nai)腐蝕(shi)粉料、固化劑、稀釋劑等按一定的(de)比例(li)配制而成的(de)一類防腐泥狀粉料。
②環氧膠泥的物理力學性能:
密(mi)度 1.82 – 2.0 g/㎝3
壓(ya)縮強度(du) 90 – 130 Mpa
拉(la)伸強度 15 – 18 Mpa
收縮率 0.2%
黏接強度 1.9 – 3.9 Mpa
3 呋(fu)喃(nan)膠泥:
①由呋喃樹脂(zhi)與摻量不(bu)同(tong)的填料、催化劑等(deng)配(pei)(pei)制而成的呋喃樹脂(zhi)膠泥(ni)。配(pei)(pei)制過程中需隨用隨攪,按施工配(pei)(pei)合比稱量,以防沉淀。
②呋喃(nan)膠泥的物理(li)力學性能:
密度 2.0 g/㎝3
抗壓強度 70 Mpa
抗拉強度 8 Mpa
黏結強度 1.5 – 2.5 Mpa
收(shou)縮率(lv) 0.4%
四、襯(chen)砌耐酸(suan)磚
① 耐酸磚的施工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工.
②施(shi)工應砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動(dong)方向的凸(tu)臺.
③當襯砌設備轉角邊緣(yuan)處板材(cai)尺(chi)寸(cun)不(bu)夠時(shi),應按(an)實際尺(chi)寸(cun)現場加工板材(cai).
④應在耐(nai)酸磚的(de)施工面(mian)上打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰.
五、安全技術要求
①在(zai)施(shi)工中,施(shi)工人員(yuan)必須佩帶勞動保護用品(pin),高空作(zuo)業應系好安全帶.
②在除銹過程中,應戴(dai)上(shang)防護口罩.
③在(zai)防爆區域內(nei)施(shi)工禁(jin)止煙火(huo).
④施工現(xian)場的(de)建筑(zhu)材(cai)料堆放(fang)應(ying)整齊有序,當(dang)日施工完(wan)畢應(ying)將建筑(zhu)垃(la)圾(ji)及時清(qing)運(yun),保持施工現(xian)場的(de)整潔衛生。
⑤用(yong)電(dian)設(she)備注意(yi)用(yong)電(dian)安(an)全(quan)。
⑥配(pei)置(zhi)膠泥(ni)時,須穿戴(dai)防護用品,施工(gong)時工(gong)作場地應空氣流通,并設有通風裝置(zhi)。
六 質量要求
①所(suo)砌板(ban)材不(bu)應有空鼓現象。
②襯砌板材必須(xu)用(yong)錯縫擠漿法,不得出現通(tong)縫,灰縫一(yi)般控制在1mm-5mm之間。
③為保證(zheng)質量,粘接厚(hou)度應在4mm-10mm之(zhi)間。
④粘(zhan)接材料需符合國家(jia)有關技術規(gui)定。
⑤施(shi)工過(guo)程中如出現問(wen)題,項目經理應及時(shi)與業主溝通(tong),爭取(qu)盡快處理。
七 注意事項(xiang)
①襯砌(qi)時,未固化的板(ban)材嚴(yan)禁移(yi)動(dong)、震動(dong)和受壓(ya)。
②使(shi)用(yong)中嚴禁(jin)背部敲擊,以防壓耐酸磚脫落。
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